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製氧空分工藝工業上常用的製氧方法有什麽呢?
作者: 來源: 2019/11/1 9:34:16

  由於氧和氮發揮重要作用在工業生產和科學技術的發展,特別是今天煤化學技術的發展,煤炭氣化廠生產必要的空氣分離設備,可以為煤炭氣化提供氧氣和氮氣,儀表空氣和工作的不同規格為整個植物。

  氧氣生產的空氣分離過程

  工業上常用的製氧方法有:低溫蒸餾分離

  吸附法

  電解過程

  其中,低溫蒸餾分離方法是目前廣泛采用的,其特點是生產成本低,技術成熟,不僅最經濟,而且能生產大量的氧氣、氮氣,適合大規模工業化生產,是主要的生產方法。

  低溫蒸餾分離

  低溫蒸餾分離製氧是以自然界的空氣為原料,使空氣在低溫下先液化。然後利用不同的氧、氮沸點將氧和氮分離成氧和氮。

  空分裝置工作過程:

  VPSA製氧裝置吸附法

  Psa是在20世紀50年代末研製成功的。psa空分法富氧技術以其靈活、方便、投資少、能耗低等獨特優勢,近年來越來越多地應用於中小型富氧領域。

  

VPSA製氧裝置


  氮分子含有孤對電子,具有比氧更大的極性和更大的四極矩,因此N2和沸石的骨架正離子力很強。當空氣逐層通過沸石柱後,氣相中的氧含量逐漸增加,從而得到富氧的出水氣體。

  變壓吸附氧(氮)係統由空氣壓縮係統、壓縮空氣預處理係統和吸附分離係統三部分組成。

  psa空分技術的發展主要集中在兩個方麵:

  吸附劑是psa技術的基礎。吸附劑的性能決定了吸附分離的效果,從而決定了吸附設備的投資和分離的經濟性。

  VPSA製氧裝置特點:

  1)易開易停:原驅動器幾十分鍾左右即可獲得合格產品。臨時停機後重新啟動可快速恢複合格產品的供應。

  2)操作靈活性高。

  3)自動化程度高。整個吸附分離過程由PLC或DCS控製,實現無人操作。

  4)運行成本低。運行成本相對較低,主要運行成本為功耗。先進設備的功耗小於或等於0.4kw•h/ m3 (O2)。

  分子篩使用壽命長。正常使用時,可使用8 ~ 10年,無環境汙染。

  6)投資省,一次性投資低。

  本文由VPSA製氧裝置整理,此文不代表本站觀點。


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